ສາເຫດຂອງບັນຫາໃນຂະບວນການສີດຂອງທໍ່ PVC

ການໃສ່ທໍ່ແມ່ພິມດ້ວຍສີດມັກຈະພົບກັບປະກົດການທີ່ mold ບໍ່ສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ.ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມພຽງແຕ່ເລີ່ມເຮັດວຽກ, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາເກີນໄປ, ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ PVC molten ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຂງຕົ້ນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະວັດສະດຸບໍ່ສາມາດ. ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ.ປະກົດການນີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລະຊົ່ວຄາວ.ມັນຈະຫາຍໄປໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກການສັກຢາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ molds ດິຈິຕອນ.ຖ້າແມ່ພິມບໍ່ສາມາດເຕີມເຕັມໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ, ໃຫ້ພິຈາລະນາເງື່ອນໄຂຕໍ່ໄປນີ້ແລະປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມ:

 

ຟອງເທິງທໍ່

ຟອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນເກີດມາຈາກອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນສູງ.ອຸນຫະພູມຂະບວນການທີ່ສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງໃນສານລະເຫີຍໃນວັດຖຸດິບ, ແລະຍັງຈະທໍາລາຍບາງສ່ວນຂອງສານລະເຫີຍ.PVCວັດສະດຸເພື່ອຜະລິດຟອງ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນຟອງຮ້ອນ.ປັບຄວາມໄວການສີດໃຫ້ເໝາະສົມ

ຄວາມໄວຂອງການສັກຢາແມ່ນໄວເກີນໄປ.ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການ molding ຂອງPVC-Uຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດຄວນຮັບຮອງເອົາຄວາມໄວສີດຕ່ໍາແລະຄວາມກົດດັນສີດທີ່ສູງຂຶ້ນ.ຄວາມໄວສີດສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ຖ້າປະຕູຮົ້ວຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືພາກສ່ວນຊ່ອງທາງການໄຫຼແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງວັດສະດຸແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ.ສ່ວນປະຕູຮົ້ວແລະເຄື່ອງແລ່ນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງ melt.

ເນື້ອໃນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼືສານລະເຫີຍອື່ນໆໃນວັດຖຸດິບແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ດົນເກີນໄປ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດຈະຖືກດູດຊຶມ.ຄວບຄຸມເນື້ອໃນຂອງການລະເຫີຍໃນວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນເວລາຊື້ວັດຖຸດິບ, ແລະວັດຖຸດິບແລະອຸປະກອນເສີມບໍ່ຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ດົນເກີນໄປໃນໄລຍະເວລາຫຼືເຂດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງໃນອາກາດ.

 

ຄວາມເງົາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ

ຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນສີດ PVC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸ PVC.ດັ່ງນັ້ນ, ການປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸແມ່ນເປັນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງຜະລິດຕະພັນ.ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນການ molten ຕ່ໍາແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ດີ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸນຫະພູມຢູ່ໃນ nozzle ໄດ້.

ສູດແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນ, ດັ່ງນັ້ນການເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກຂອງວັດສະດຸບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫຼື filler ຫຼາຍເກີນໄປ, ສູດຄວນໄດ້ຮັບການປັບ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງ plasticization ແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງການຊ່ວຍເຫຼືອການປຸງແຕ່ງ, ແລະ. ປະລິມານຂອງ fillers ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.

ຄວາມເຢັນແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍ, ປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນ mold.ຖ້າຂະຫນາດຂອງປະຕູມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືພາກກາງຂອງນັກແລ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ຄວາມຕ້ານທານແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ.ທ່ານສາມາດເພີ່ມທະວີການແລ່ນຂ້າມພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ, ເພີ່ມປະຕູຮົ້ວ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ.

ເນື້ອໃນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືການລະເຫີຍອື່ນໆໃນວັດຖຸດິບແມ່ນສູງເກີນໄປ.ວັດຖຸດິບສາມາດຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືການລະເຫີຍສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍຜ່ານວັດສະດຸ.ຖ້າທໍ່ລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ, ສາມາດເພີ່ມຮ່ອງລະບາຍອາກາດຫຼືສາມາດປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງປະຕູໄດ້.

 

ມີສາຍເຊື່ອມທີ່ຊັດເຈນ

ອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນການ melted ແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ເຫມາະສົມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸນຫະພູມ nozzle ຄວນເພີ່ມຂຶ້ນ.ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງການສັກຢາຫຼືຄວາມໄວຂອງສີດຕ່ໍາ, ຄວາມກົດດັນຂອງການສັກຢາຫຼືຄວາມໄວຂອງການສັກຢາສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ຖ້າອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມ mold ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ.ຖ້າປະຕູຮົ້ວນ້ອຍເກີນໄປຫຼືສ່ວນຂ້າມຂອງນັກແລ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມຕົວແລ່ນຫຼືຂະຫຍາຍປະຕູໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ສະຫາຍແມ່ພິມບໍ່ດີ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການລະບາຍແມ່ພິມ, ເພີ່ມຮ່ອງລະບາຍອາກາດ.ປະລິມານຂອງນ້ຳສ້າງນ້ຳເຢັນມີໜ້ອຍເກີນໄປ, ສະນັ້ນ ປະລິມານນ້ຳສ້າງນ້ຳເຢັນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເໝາະສົມ.

ປະລິມານຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແລະສະຖຽນລະພາບໃນສູດແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະປະລິມານຂອງພວກມັນສາມາດປັບໄດ້.ການຕັ້ງຄ່າຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຮູບແບບຂອງມັນສາມາດປັບໄດ້.

 

ຮອຍຫລົ້ມຈົມຮ້າຍແຮງ

ຄວາມກົດດັນສີດຂອງ Gaoan ແມ່ນຕໍ່າ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນຂອງການສັກຢາສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.ເວລາຖືຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້ບໍ່ພຽງພໍ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມເວລາຖືຄວາມກົດດັນໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມ.

ກໍານົດເວລາຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມເວລາຄວາມເຢັນໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.ຖ້າປະລິມານຂອງ sol ບໍ່ພຽງພໍ, ໃຫ້ເພີ່ມປະລິມານຂອງ sol ທີ່ເຫມາະສົມ.

ການຂົນສົ່ງນ້ໍາຂອງ mold ແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ, ແລະວົງຈອນເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນຂອງ mold ເຢັນເທົ່າທຽມກັນ.ຂະຫນາດໂຄງສ້າງຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວ mold ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະປະຕູຮົ້ວສາມາດຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນຫຼືຂະຫນາດກາງ, ສາຂາ, ແລະ runner ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້.

 

ຍາກໃນການຜະລິດ

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນ demolding ແມ່ນເກີດມາຈາກ mold ແລະຂະບວນການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດມັນແມ່ນເກີດມາຈາກກົນໄກການ demolding ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງ mold.ມີກົນໄກການ hook ວັດສະດຸໃນກົນໄກ demolding, ເຊິ່ງຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການ hooking ອອກອຸປະກອນການເຢັນຢູ່ໃນຕົ້ນຕໍ, runner ແລະປະຕູຮົ້ວ: ກົນໄກການ ejection ໃຊ້ rod ejector ຫຼືແຜ່ນເທິງເພື່ອ eject ຜະລິດຕະພັນອອກຈາກ mold ສາມາດເຄື່ອນໄດ້.ຖ້າມຸມ demolding ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, demolding ຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.ຕ້ອງມີຄວາມກົດດັນທາງລົມພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການ ejection pneumatic ແລະ demolding., ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນ demolding.ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນດຶງຫຼັກຂອງພື້ນຜິວສ່ວນ, ອຸປະກອນດຶງຫຼັກ thread, ແລະອື່ນໆແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດໃນໂຄງສ້າງ demolding, ແລະການອອກແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ demolding.ເພາະສະນັ້ນ, ໃນການອອກແບບ mold, ກົນໄກການ demolding ຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່.ໃນແງ່ຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ອາຫານຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນສີດສູງເກີນໄປ, ແລະເວລາເຢັນດົນເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ demoulding.

 

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ບັນຫາຄຸນນະພາບຕ່າງໆຈະເກີດຂຶ້ນໃນການປຸງແຕ່ງPVC-Uຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດ, ແຕ່ເຫດຜົນສໍາລັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຢູ່ໃນອຸປະກອນ, molds, ສູດ, ແລະຂະບວນການ.ຕາບໃດທີ່ມີອຸປະກອນແລະແມ່ພິມທີ່ສົມບູນ, ສູດແລະຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ບັນຫາສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້.ແຕ່ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປາກົດ, ຫຼືປາກົດໂດຍບໍ່ຮູ້ເຫດຜົນແລະວິທີແກ້ໄຂ, ອີງຕາມການສະສົມຂອງປະສົບການ.ປະສົບການປະຕິບັດງານທີ່ອຸດົມສົມບູນຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນແບບ.


ເວລາປະກາດ: 18-11-2021

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ທໍ່ໃຕ້ດິນ

ທໍ່ໃຕ້ດິນ

ລະບົບຊົນລະປະທານ

ລະບົບຊົນລະປະທານ

ລະບົບນໍ້າປະປາ

ລະບົບນໍ້າປະປາ

ອຸ​ປະ​ກອນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​

ອຸ​ປະ​ກອນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​