ການໃສ່ທໍ່ແມ່ພິມດ້ວຍສີດມັກຈະພົບກັບປະກົດການທີ່ mold ບໍ່ສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມພຽງແຕ່ເລີ່ມເຮັດວຽກ, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາເກີນໄປ, ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ PVC molten ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຂງຕົ້ນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະວັດສະດຸບໍ່ສາມາດ. ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ. ປະກົດການນີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລະຊົ່ວຄາວ. ມັນຈະຫາຍໄປໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກການສັກຢາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ molds ດິຈິຕອນ. ຖ້າແມ່ພິມບໍ່ສາມາດເຕີມເຕັມໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ, ໃຫ້ພິຈາລະນາເງື່ອນໄຂຕໍ່ໄປນີ້ແລະປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມ:

ຟອງເທິງທໍ່

ຟອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນເກີດມາຈາກອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນສູງ. ອຸນຫະພູມຂະບວນການທີ່ສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງໃນການລະເຫີຍໃນວັດຖຸດິບ, ແລະຍັງຈະ decompose ບາງສ່ວນ.PVCວັດສະດຸເພື່ອຜະລິດຟອງ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນຟອງຮ້ອນ. ປັບຄວາມໄວການສີດໃຫ້ເໝາະສົມ

ຄວາມໄວຂອງການສັກຢາແມ່ນໄວເກີນໄປ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການ molding ຂອງPVC-Uຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດຄວນຮັບຮອງເອົາຄວາມໄວສີດຕ່ໍາແລະຄວາມກົດດັນສີດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຄວາມໄວສີດສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ຖ້າປະຕູຮົ້ວຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືພາກສ່ວນຊ່ອງທາງການໄຫຼແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງວັດສະດຸແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ. ສ່ວນປະຕູຮົ້ວແລະເຄື່ອງແລ່ນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງ melt.

ເນື້ອໃນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼືສານລະເຫີຍອື່ນໆໃນວັດຖຸດິບແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ດົນເກີນໄປ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດຈະຖືກດູດຊຶມ. ຄວບຄຸມເນື້ອໃນຂອງການລະເຫີຍໃນວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນເວລາຊື້ວັດຖຸດິບ, ແລະວັດຖຸດິບແລະອຸປະກອນເສີມບໍ່ຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ດົນເກີນໄປໃນໄລຍະເວລາຫຼືເຂດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງໃນອາກາດ.

ຄວາມເງົາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ

ຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນສີດ PVC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸ PVC. ດັ່ງນັ້ນ, ການປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸແມ່ນເປັນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງຜະລິດຕະພັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນການ molten ຕ່ໍາແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ດີ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸນຫະພູມຢູ່ໃນ nozzle ໄດ້.

ສູດແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນ, ດັ່ງນັ້ນການເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກຂອງວັດສະດຸບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫຼື filler ຫຼາຍເກີນໄປ, ສູດຄວນໄດ້ຮັບການປັບ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງ plasticization ແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງການຊ່ວຍເຫຼືອການປຸງແຕ່ງ, ແລະ. ປະລິມານຂອງ fillers ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.

ຄວາມເຢັນແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍ, ປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນ mold. ຖ້າຂະຫນາດຂອງປະຕູມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືພາກກາງຂອງນັກແລ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ຄວາມຕ້ານທານແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ. ທ່ານສາມາດເພີ່ມທະວີການແລ່ນຂ້າມພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ, ເພີ່ມປະຕູຮົ້ວ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ.

ເນື້ອໃນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືການລະເຫີຍອື່ນໆໃນວັດຖຸດິບແມ່ນສູງເກີນໄປ. ວັດຖຸດິບສາມາດຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືການລະເຫີຍສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍຜ່ານວັດສະດຸ. ຖ້າທໍ່ລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ, ສາມາດເພີ່ມຮ່ອງລະບາຍອາກາດຫຼືສາມາດປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງປະຕູໄດ້.

ມີສາຍເຊື່ອມທີ່ຊັດເຈນ

ອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນການ melted ແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ເຫມາະສົມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸນຫະພູມ nozzle ຄວນເພີ່ມຂຶ້ນ. ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງການສັກຢາຫຼືຄວາມໄວຂອງສີດຕ່ໍາ, ຄວາມກົດດັນຂອງການສັກຢາຫຼືຄວາມໄວຂອງການສັກຢາສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ຖ້າອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມ mold ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ. ຖ້າປະຕູຮົ້ວນ້ອຍເກີນໄປຫຼືສ່ວນຂ້າມຂອງນັກແລ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມຕົວແລ່ນຫຼືຂະຫຍາຍປະຕູໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ສະຫາຍແມ່ພິມບໍ່ດີ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການລະບາຍແມ່ພິມ, ເພີ່ມຮ່ອງລະບາຍອາກາດ. ປະລິມານຂອງນ້ຳສ້າງນ້ຳເຢັນມີໜ້ອຍເກີນໄປ, ສະນັ້ນ ປະລິມານນ້ຳສ້າງນ້ຳເຢັນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເໝາະສົມ.

ປະລິມານຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແລະ stabilizer ໃນສູດແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະປະລິມານຂອງພວກມັນສາມາດປັບໄດ້. ການຕັ້ງຄ່າຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຮູບແບບຂອງມັນສາມາດປັບໄດ້.

ຮອຍຫລົ້ມຈົມຮ້າຍແຮງ

ຄວາມກົດດັນສີດຂອງ Gaoan ແມ່ນຕໍ່າ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນຂອງການສັກຢາສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ເວລາຖືຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້ບໍ່ພຽງພໍ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມເວລາຖືຄວາມກົດດັນໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມ.

ກໍານົດເວລາຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມເວລາຄວາມເຢັນໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ຖ້າປະລິມານຂອງ sol ບໍ່ພຽງພໍ, ໃຫ້ເພີ່ມປະລິມານຂອງ sol ທີ່ເຫມາະສົມ.

ການຂົນສົ່ງນ້ໍາຂອງ mold ແມ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະວົງຈອນຄວາມເຢັນສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນຂອງ mold ເຢັນເທົ່າທຽມກັນ. ຂະຫນາດໂຄງສ້າງຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວ mold ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະປະຕູຮົ້ວສາມາດຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນຫຼືຂະຫນາດກາງ, ສາຂາ, ແລະ runner ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້.

ຍາກ​ທີ່​ຈະ demold​

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນ demolding ແມ່ນເກີດມາຈາກ mold ແລະຂະບວນການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດມັນແມ່ນເກີດມາຈາກກົນໄກການ demolding ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງ mold. ມີກົນໄກການ hook ວັດສະດຸໃນກົນໄກ demolding, ເຊິ່ງຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການ hooking ອອກວັດສະດຸເຢັນຢູ່ໃນຕົ້ນຕໍ, runner ແລະປະຕູຮົ້ວ: ກົນໄກການ ejection ໃຊ້ ejector rod ຫຼືແຜ່ນເທິງເພື່ອ eject ຜະລິດຕະພັນອອກຈາກ mold ສາມາດເຄື່ອນໄດ້. ຖ້າມຸມ demolding ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, demolding ຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ຕ້ອງມີຄວາມກົດດັນທາງລົມພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການ ejection pneumatic ແລະ demolding. , ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນ demolding. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນດຶງຫຼັກຂອງພື້ນຜິວສ່ວນ, ອຸປະກອນດຶງຫຼັກ thread, ແລະອື່ນໆແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດໃນໂຄງສ້າງ demolding, ແລະການອອກແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ demolding. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນການອອກແບບ mold, ກົນໄກການ demolding ຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່. ໃນແງ່ຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ອາຫານຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນສີດສູງເກີນໄປ, ແລະເວລາເຢັນດົນເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ demoulding.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ບັນຫາຄຸນນະພາບຕ່າງໆຈະເກີດຂຶ້ນໃນການປຸງແຕ່ງPVC-Uຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດ, ແຕ່ເຫດຜົນສໍາລັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຢູ່ໃນອຸປະກອນ, molds, ສູດ, ແລະຂະບວນການ. ຕາບໃດທີ່ມີອຸປະກອນແລະແມ່ພິມທີ່ສົມບູນ, ສູດແລະຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ບັນຫາສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້. ແຕ່ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປາກົດ, ຫຼືປາກົດໂດຍບໍ່ຮູ້ເຫດຜົນແລະວິທີແກ້ໄຂ, ອີງຕາມການສະສົມຂອງປະສົບການ. ປະສົບການການດໍາເນີນງານທີ່ອຸດົມສົມບູນຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນແບບ.