ອຸປະກອນທໍ່ສີດມັກພົບກັບປະກົດການທີ່ແມ່ພິມບໍ່ສາມາດຕື່ມໄດ້ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ. ເມື່ອເຄື່ອງສີດເລີ່ມເຮັດວຽກ, ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕໍ່າເກີນໄປ, ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ PVC ທີ່ລະລາຍມີຂະໜາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງມັກຈະແຂງຕົວໄວ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງຊ່ອງແມ່ພິມມີຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະວັດສະດຸບໍ່ສາມາດຕື່ມຊ່ອງໄດ້. ປະກົດການນີ້ແມ່ນເລື່ອງປົກກະຕິແລະຊົ່ວຄາວ. ມັນຈະຫາຍໄປໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກການສີດແມ່ພິມດິຈິຕອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຖ້າແມ່ພິມບໍ່ສາມາດຕື່ມໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ, ໃຫ້ພິຈາລະນາເງື່ອນໄຂຕໍ່ໄປນີ້ແລະປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມ:

ຟອງຢູ່ເທິງທໍ່

ຟອງຄວາມຮ້ອນເກີດຂຶ້ນຍ້ອນອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນສູງ. ອຸນຫະພູມຂະບວນການທີ່ສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງໃນສານລະເຫີຍໃນວັດຖຸດິບ, ແລະຍັງຈະຍ່ອຍສະຫຼາຍບາງສ່ວນວີຊີວັດສະດຸເພື່ອຜະລິດຟອງອາກາດ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນທົ່ວໄປວ່າຟອງອາກາດຮ້ອນ. ປັບຄວາມໄວໃນການສີດໃຫ້ເໝາະສົມ

ຄວາມໄວໃນການສີດໄວເກີນໄປ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການປັ້ນຂອງPVC-Uຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດຄວນໃຊ້ຄວາມໄວໃນການສີດຕ່ຳ ແລະ ຄວາມດັນໃນການສີດສູງກວ່າ. ຄວາມໄວໃນການສີດສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ.

ຖ້າປະຕູນ້ອຍເກີນໄປ ຫຼື ສ່ວນຂອງຊ່ອງທາງໄຫຼນ້ອຍເກີນໄປ, ຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຈະໃຫຍ່ເກີນໄປ. ສ່ວນປະຕູ ແລະ ເສັ້ນທາງແລ່ນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງນ້ຳລະລາຍ.

ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ສານລະເຫີຍອື່ນໆໃນວັດຖຸດິບສູງເກີນໄປ ຫຼື ວັດຖຸດິບຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ດົນເກີນໄປ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດຖືກດູດຊຶມ. ຄວບຄຸມປະລິມານສານລະເຫີຍໃນວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດເມື່ອຊື້ວັດຖຸດິບ, ແລະ ວັດຖຸດິບ ແລະ ສານເສີມບໍ່ຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ດົນເກີນໄປໃນຊ່ວງເວລາ ຫຼື ພາກພື້ນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງໃນອາກາດ.

ຄວາມເງົາງາມຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ດີ

ຄວາມເງົາງາມຂອງພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນສີດ PVC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມລື່ນໄຫຼຂອງວັດສະດຸ PVC. ດັ່ງນັ້ນ, ການປັບປຸງຄວາມລື່ນໄຫຼຂອງວັດສະດຸຈຶ່ງເປັນມາດຕະການທີ່ສຳຄັນເພື່ອປັບປຸງຜະລິດຕະພັນ. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸທີ່ລະລາຍຕໍ່າ ແລະ ຄວາມລື່ນໄຫຼຂອງວັດສະດຸບໍ່ດີ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ, ໂດຍສະເພາະອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ປາຍສີດ.

ສູດດັ່ງກ່າວບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ດັ່ງນັ້ນການພາດສະຕິກຂອງວັດສະດຸຈຶ່ງບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ ຫຼື ຕົວເຕີມຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວນປັບສູດ, ແລະ ຄຸນນະພາບການພາດສະຕິກ ແລະ ຄວາມລື່ນໄຫຼຂອງວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ແລະ ປະລິມານຂອງຕົວເຕີມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.

ການເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມເຢັນ. ຖ້າຂະໜາດປະຕູນ້ອຍເກີນໄປ ຫຼື ພາກສ່ວນຕັດຂວາງຂອງສາຍແລ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ຄວາມຕ້ານທານຈະໃຫຍ່ເກີນໄປ. ທ່ານສາມາດເພີ່ມພາກສ່ວນຕັດຂວາງຂອງສາຍແລ່ນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ, ເພີ່ມປະຕູ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ.

ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ສານລະເຫີຍອື່ນໆໃນວັດຖຸດິບສູງເກີນໄປ. ວັດຖຸດິບສາມາດແຫ້ງໄດ້ໝົດ, ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ສານລະເຫີຍສາມາດກຳຈັດອອກຜ່ານວັດສະດຸໄດ້. ຖ້າທໍ່ໄອເສຍບໍ່ດີ, ສາມາດເພີ່ມຮ່ອງທໍ່ໄອເສຍ ຫຼື ຕຳແໜ່ງປະຕູສາມາດປ່ຽນໄດ້.

ມີເສັ້ນເຊື່ອມທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ

ອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸທີ່ລະລາຍແມ່ນຕໍ່າ, ແລະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ, ໂດຍສະເພາະອຸນຫະພູມຂອງປາຍສີດຄວນເພີ່ມຂຶ້ນ. ຖ້າຄວາມດັນສີດ ຫຼື ຄວາມໄວໃນການສີດຕໍ່າ, ຄວາມດັນສີດ ຫຼື ຄວາມໄວໃນການສີດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ.

ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຕໍ່າ, ສາມາດເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ຖ້າປະຕູນ້ອຍເກີນໄປ ຫຼື ພາກຕັດຂວາງຂອງຜ້າປູທາງນ້ອຍເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມຜ້າປູທາງ ຫຼື ຂະຫຍາຍປະຕູໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ.

ທໍ່ໄອເສຍຂອງແມ່ພິມບໍ່ດີ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ໄອເສຍຂອງແມ່ພິມ, ເພີ່ມຮ່ອງໄອເສຍ. ປະລິມານຂອງບໍ່ເຫຼັກກ້າເຢັນມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ, ສະນັ້ນປະລິມານຂອງບໍ່ເຫຼັກກ້າເຢັນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ.

ປະລິມານຂອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ສານເສີມຄວາມໜຽວໃນສູດມີຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະ ປະລິມານຂອງມັນສາມາດປັບໄດ້. ການຕັ້ງຄ່າຊ່ອງວ່າງແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ຮູບແບບຂອງມັນສາມາດປັບໄດ້.

ຮອຍຈົມທີ່ຮ້າຍແຮງ

ຄວາມດັນສີດຂອງ Gaoan ແມ່ນຕໍ່າ, ສະນັ້ນຄວາມດັນສີດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ເວລາຮັກສາຄວາມດັນທີ່ຕັ້ງໄວ້ບໍ່ພຽງພໍ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມເວລາຮັກສາຄວາມດັນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ.

ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຕັ້ງໄວ້ບໍ່ພຽງພໍ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມເວລາເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ຖ້າປະລິມານຂອງໂຊດຽມບໍ່ພຽງພໍ, ໃຫ້ເພີ່ມປະລິມານຂອງໂຊດຽມຢ່າງເໝາະສົມ.

ການຂົນສົ່ງນ້ຳຂອງແມ່ພິມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະວົງຈອນເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ທຸກສ່ວນຂອງແມ່ພິມເຢັນລົງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ຂະໜາດໂຄງສ້າງຂອງລະບົບປະຕູແມ່ພິມນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະປະຕູສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ ຫຼື ຂະໜາດຕັດຂວາງຫຼັກ, ສາຂາ, ແລະ ເສັ້ນທາງແລ່ນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້.

ຍາກທີ່ຈະຮື້ຖອນ

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຖອດແມ່ພິມແມ່ນເກີດຈາກແມ່ພິມ ແລະ ຂະບວນການທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ແຕ່ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດມັນເກີດຈາກກົນໄກການຖອດແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ມີກົນໄກຕອກວັດສະດຸຢູ່ໃນກົນໄກການຖອດແມ່ພິມ, ເຊິ່ງຮັບຜິດຊອບໃນການຕິດວັດສະດຸເຢັນຢູ່ທີ່ຫຼັກ, ເສັ້ນທາງແລ່ນ ແລະ ປະຕູ: ກົນໄກການຖອດອອກໃຊ້ແກນຖອດ ຫຼື ແຜ່ນດ້ານເທິງເພື່ອຖອດຜະລິດຕະພັນອອກຈາກແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ຖ້າມຸມການຖອດແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍ, ການຖອດແມ່ພິມຈະເປັນເລື່ອງຍາກ. ຕ້ອງມີຄວາມກົດດັນລົມພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການຖອດ ແລະ ການຖອດແມ່ພິມລົມ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຖອດແມ່ພິມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນດຶງແກນຂອງໜ້າຜິວແຍກ, ອຸປະກອນດຶງແກນເກຍ, ແລະອື່ນໆ ລ້ວນແຕ່ເປັນສ່ວນສຳຄັນໃນໂຄງສ້າງການຖອດແມ່ພິມ, ແລະ ການອອກແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຖອດແມ່ພິມ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ກົນໄກການຖອດແມ່ພິມຍັງເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່. ໃນດ້ານການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ການປ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມດັນສີດສູງເກີນໄປ, ແລະ ເວລາເຮັດໃຫ້ເຢັນເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຖອດແມ່ພິມ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ບັນຫາຄຸນນະພາບຕ່າງໆຈະເກີດຂຶ້ນໃນການປະມວນຜົນPVC-Uຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດ, ແຕ່ສາເຫດຂອງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຢູ່ໃນອຸປະກອນ, ແມ່ພິມ, ສູດ, ແລະຂະບວນການຕ່າງໆ. ຕາບໃດທີ່ມີອຸປະກອນ ແລະ ແມ່ພິມທີ່ສົມບູນ, ສູດ ແລະ ຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ບັນຫາຕ່າງໆສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້. ແຕ່ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປາກົດ, ຫຼື ປາກົດໂດຍບໍ່ຮູ້ເຫດຜົນ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ, ຂຶ້ນກັບການສະສົມປະສົບການ. ປະສົບການການດຳເນີນງານທີ່ອຸດົມສົມບູນຍັງເປັນໜຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນແບບ.