1. ຮ່າງກາຍວາວ
ຮ່າງກາຍວາວ(ການຫລໍ່, ການຜະນຶກພື້ນຜິວ) ການຈັດຊື້ການຫລໍ່ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການກວດກາໂຮງງານ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການວາງຊ້ອນກັນ - ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic (ຕາມຮູບແຕ້ມ) - ການຫລໍ່ລື່ນແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ - ການສໍາເລັດຮູບ - ການຜະນຶກດ້ານການຜະນຶກ - ການຜະນຶກ. ການກວດກາຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງສີ.
2. Valve ຂະບວນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນ
A. ພາກສ່ວນພາຍໃນທີ່ຕ້ອງການການຜະນຶກຂອງພື້ນຜິວປະທັບຕາເຊັ່ນ: ແຜ່ນວາວ, ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ, ແລະອື່ນໆ.
ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ (ຕາມມາດຕະຖານ) – ການກວດກາໂຮງງານທີ່ເຂົ້າມາ (ຕາມມາດຕະຖານ) – ການເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ (ເຫຼັກມົນຫຼື forgings, ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການແຕ້ມຮູບ) – ການຜະລິດຂອງຫນ້າດິນກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic (ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ) – rough ເຄື່ອງຈັກຂອງຮ່ອງ cladding- - ດ້ານແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ - ການສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ - ການຂັດຂອງຫນ້າດິນປະທັບຕາ - ການກວດກາຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ sealing, ການໃສ່ສີແລະການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ.
B. ລໍາ valve
ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການກວດກາໂຮງງານຜະລິດ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ຫນຶ່ງໃນການຜະລິດ (ເຫຼັກມົນຫຼື forgings, ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການແຕ້ມຮູບ) - ຫນຶ່ງໃນການປຸງແຕ່ງ rough surfacing tank - surfacing ແລະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ - ຫນຶ່ງສໍາເລັດຮູບ ພະແນກ - ຂັດວົງນອກ - ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງວາວ (ການຂັດ nitriding, quenching, ແຜ່ນສານເຄມີ) - ການປິ່ນປົວສຸດທ້າຍ (ຂັດ, ຂັດ, ແລະອື່ນໆ) - ຂັດຫນ້າດິນ - ການກວດກາຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ sealing, ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງສີ.
C. ພາກສ່ວນພາຍໃນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ surfacing ຂອງພື້ນຜິວຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆ.
ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການກວດກາໂຮງງານຜະລິດ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການຜະລິດຂອງເປົ່າ (ເຫຼັກມົນຫຼື forgings, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການແຕ້ມຮູບ) - ການປຸງແຕ່ງ rough ຂອງຫນ້າກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic (ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການໂດຍການແຕ້ມ) - ສໍາເລັດຮູບຂອງ ພາກສ່ວນຕ່າງໆ.
3. fasteners
ມາດຕະຖານການຜະລິດ fastener DL439-1991.ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການກວດກາໂຮງງານຜະລິດ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການຜະລິດຂອງເຫຼັກມົນຫຼື forgings, ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການແຕ້ມຮູບ) ແລະການເກັບຕົວຢ່າງສໍາລັບການກວດກາທີ່ຈໍາເປັນ - ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ - ສໍາເລັດຮູບ - ການກວດກາ spectrum.ສະພາແຫ່ງສຸດທ້າຍ
ໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນ - ເຮັດຄວາມສະອາດແລະເຮັດຄວາມສະອາດ - ການປະກອບທີ່ຫຍາບຄາຍ (ຕາມຮູບແຕ້ມ) - ການທົດສອບລະບົບໄຮໂດຼລິກ (ອີງຕາມຮູບແຕ້ມແລະຂະບວນການ) - ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບ, ຖອດແລະເຊັດໃຫ້ສະອາດ - ການປະກອບສຸດທ້າຍ - ການແກ້ບັນຫາດ້ວຍອຸປະກອນໄຟຟ້າຫຼືຕົວກະຕຸ້ນ (ສໍາລັບໄຟຟ້າ. ປ່ຽງ) - ການຫຸ້ມຫໍ່ສີ - ການຂົນສົ່ງຫນຶ່ງ.
ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການກວດກາ
1. ວັດຖຸດິບຂອງສະເປັກຕ່າງໆທີ່ບໍລິສັດຊື້ມາ.
2. ໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະ spectrum ເພື່ອດໍາເນີນການທົດສອບວັດສະດຸກ່ຽວກັບວັດຖຸດິບແລະການພິມ
ກະກຽມບົດລາຍງານການທົດສອບວັດຖຸດິບສໍາລັບການສໍາຮອງຂໍ້ມູນ.
3. ໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າເພື່ອຕັດວັດຖຸດິບ.
4. ຜູ້ກວດກາກວດເບິ່ງເສັ້ນຜ່າສູນກາງການຕັດແລະຄວາມຍາວຂອງວັດຖຸດິບ
5. ກອງປະຊຸມ forging ໄດ້ດໍາເນີນການສໍາລັບການຜະລິດແລະຮູບແບບການປຸງແຕ່ງກ່ຽວກັບວັດຖຸດິບ.
6. ພະນັກງານກວດກາດໍາເນີນການກວດກາຂະຫນາດຕ່າງໆຂອງຊ່ອງຫວ່າງໃນລະຫວ່າງການ molding.
7. ພະນັກງານກໍາລັງເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຂອບຂອງເປົ່າ.
8. ພະນັກງານແກະສະຫຼັກເຮັດດ້ວຍດິນຊາຍປະຕິບັດການຂັດຜິວໃສ່ຜົມທີ່ເສຍຫາຍ.
9. ຜູ້ກວດກາດໍາເນີນການກວດກາການປິ່ນປົວດ້ານຫຼັງຈາກການລະເບີດດິນຊາຍ.
10. ພະນັກງານເຮັດເຄື່ອງຈັກເປົ່າຫວ່າງ.
11. Valve body sealing thread processing — ພະນັກງານປະຕິບັດການກວດກາຕົນເອງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ແລະ inspectors ໄດ້ດໍາເນີນການກວດກາຫຼັງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ.
12. ການປະມວນຜົນ thread ການເຊື່ອມຕໍ່ຮ່າງກາຍ valve.
13. ການປຸງແຕ່ງຂຸມຂະຫນາດກາງ
14. ພະນັກງານກວດກາດໍາເນີນການກວດກາທົ່ວໄປ.
15. ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນວຸດທິຖືກສົ່ງໄປຫາສາງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ.
16. ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແມ່ນ electroplated.
17. ການກວດກາການປິ່ນປົວດ້ານ electroplating ຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ.
18. ການກວດກາອຸປະກອນເສີມຕ່າງໆ (ບານ, ລໍາປ່ຽງ, ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງປະທັບຕາ).
19. ການປະກອບຜະລິດຕະພັນແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນກອງປະຊຸມການປະກອບສຸດທ້າຍແລະຜູ້ກວດກາສາຍການປະກອບການກວດກາຜະລິດຕະພັນ.
20. ຜະລິດຕະພັນທີ່ປະກອບຜ່ານການທົດສອບຄວາມກົດດັນແລະການອົບແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ.
21. ໃນກອງປະຊຸມການປະກອບສຸດທ້າຍ, ຜູ້ກວດກາສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຈະກວດສອບການຜະນຶກ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະແຮງບິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຈະບໍ່ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຫຸ້ມຫໍ່.
22. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະຖືກສົ່ງໄປຫາສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
23. ບັນທຶກການກວດສອບທັງໝົດຈະຖືກຈັດປະເພດ ແລະ ເກັບໄວ້ໃນຄອມພິວເຕີເພື່ອສອບຖາມໄດ້ທຸກເວລາ.
24. ສິນຄ້າມີຄຸນນະພາບຖືກສົ່ງໄປຂາຍພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດຜ່ານຕູ້ຄອນເທນເນີ
ເວລາປະກາດ: ເມສາ-19-2024
