1. ຮ່າງກາຍວາວ

ຮ່າງກາຍວາວ(casting, sealing surface surfacing) ການຫລໍ່ຫລໍ່ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການກວດກາໂຮງງານ (ຕາມມາດຕະຖານ) - stacking - ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic (ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບ) - surfacing ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ - ສໍາເລັດຮູບ - ການຜະນຶກດ້ານການຜະນຶກ - ການກວດກາຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ sealing, ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງສີ.

2. Valve ຂະບວນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນ

A. ພາກສ່ວນພາຍໃນທີ່ຕ້ອງການການຜະນຶກຂອງພື້ນຜິວປະທັບຕາເຊັ່ນ: ແຜ່ນວາວ, ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ, ແລະອື່ນໆ.
ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການກວດກາໂຮງງານທີ່ເຂົ້າມາ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການເຮັດຊ່ອງຫວ່າງ (ເຫຼັກມົນຫຼື forgings, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແຕ້ມຮູບ) - ເຄື່ອງຈັກຫຍາບຂອງພື້ນຜິວກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic (ເມື່ອຕ້ອງການໂດຍຮູບແຕ້ມ) - ເຄື່ອງຈັກຫຍາບຂອງຮ່ອງ cladding - - ການຂັດຜິວແລະການເຊື່ອມໂລຫະພາກສ່ວນຕ່າງໆ - ສໍາເລັດຮູບປະທັບຕາ. ການໃສ່ສີແລະການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ.
B. ລໍາ valve
ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການກວດກາໂຮງງານ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການຜະລິດຫນຶ່ງເປົ່າ (ເຫຼັກມົນຫຼື forgings, ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແຕ້ມຮູບ) - ຖັງ surfacing ການປຸງແຕ່ງຫຍາບຫນຶ່ງ - ດ້ານຫນ້າແລະຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ - ພະແນກສໍາເລັດຮູບຫນຶ່ງ - ແຜ່ນປ້າຍວົງກົມນອກ - ວາວການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າຂອງລໍາຕົ້ນ (nitriding, ຂັດ, ຂັດ, ຂັດ), ແລະ ອື່ນໆ.)-ການບີບອັດດ້ານການຜະນຶກ-ການກວດກາຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຜະນຶກ, ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງສີ.
C. ພາກສ່ວນພາຍໃນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ surfacing ຂອງພື້ນຜິວຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆ.
ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການກວດກາໂຮງງານ (ຕາມມາດຕະຖານ) - ການຜະລິດຊ່ອງຫວ່າງ (ເຫຼັກມົນຫຼື forgings, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແຕ້ມຮູບ) - ການປຸງແຕ່ງ rough ຂອງພື້ນຜິວກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic (ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ) - ສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ.

3. fasteners

ມາດຕະຖານການຜະລິດ fastener DL439-1991. ການ​ຈັດ​ຊື້​ວັດ​ຖຸ​ດິບ (ຕາມ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​) - ການ​ກວດ​ກາ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ (ຕາມ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​) - ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ມົນ​ຫຼື forgings​, ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​) ແລະ​ການ​ເກັບ​ຕົວ​ຢ່າງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ກວດ​ກາ​ທີ່​ຈໍາ​ເປັນ - ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ - ສໍາເລັດຮູບ - ການກວດກາ spectrum. ສະພາແຫ່ງສຸດທ້າຍ
ໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນ - ເຮັດຄວາມສະອາດແລະເຮັດຄວາມສະອາດ - ການປະກອບທີ່ຫຍາບຄາຍ (ອີງຕາມຮູບແຕ້ມ) - ການທົດສອບລະບົບໄຮໂດຼລິກ (ອີງຕາມຮູບແຕ້ມແລະຂະບວນການ) - ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບ, ຖອດປະກອບແລະເຊັດໃຫ້ສະອາດ - ການປະກອບສຸດທ້າຍ - ການແກ້ບັນຫາດ້ວຍອຸປະກອນໄຟຟ້າຫຼືເຄື່ອງກະຕຸ້ນ (ສໍາລັບວາວໄຟຟ້າ) - ການຫຸ້ມຫໍ່ສີ - ການຂົນສົ່ງຫນຶ່ງ.

ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການກວດກາ

1. ວັດຖຸດິບຂອງສະເປັກຕ່າງໆທີ່ບໍລິສັດຊື້ມາ.
2. ໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະ spectrum ເພື່ອດໍາເນີນການທົດສອບວັດສະດຸກ່ຽວກັບວັດຖຸດິບແລະການພິມ
ກະກຽມບົດລາຍງານການທົດສອບວັດຖຸດິບສໍາລັບການສໍາຮອງຂໍ້ມູນ.
3. ໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າເພື່ອຕັດວັດຖຸດິບ.
4. ຜູ້ກວດກາກວດເບິ່ງເສັ້ນຜ່າສູນກາງການຕັດແລະຄວາມຍາວຂອງວັດຖຸດິບ
5. ກອງ​ປະ​ຊຸມ forging ໄດ້​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ກ່ຽວ​ກັບ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​.
6. ພະນັກງານກວດກາດໍາເນີນການກວດກາຂະຫນາດຕ່າງໆຂອງຊ່ອງຫວ່າງໃນລະຫວ່າງການ molding.
7. ພະນັກງານກໍາລັງເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຂອບຂອງເປົ່າ.
8. ພະນັກງານແກະສະຫຼັກເຮັດດ້ວຍດິນຊາຍປະຕິບັດການຂັດຜິວໃສ່ຜົມທີ່ເສຍຫາຍ.
9. ຜູ້ກວດກາດໍາເນີນການກວດກາການປິ່ນປົວດ້ານຫຼັງຈາກການລະເບີດດິນຊາຍ.
10. ພະນັກງານເຮັດເຄື່ອງຈັກເປົ່າຫວ່າງ.
11. Valve body sealing thread processing — ພະ​ນັກ​ງານ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ກວດ​ກາ​ຕົນ​ເອງ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ແລະ inspectors ໄດ້​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ກວດ​ກາ​ຫຼັງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​.
12. ການປະມວນຜົນ thread ການເຊື່ອມຕໍ່ຮ່າງກາຍ valve.
13. ການປຸງແຕ່ງຂຸມຂະຫນາດກາງ
14. ພະນັກງານກວດກາດໍາເນີນການກວດກາທົ່ວໄປ.
15. ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນວຸດທິຖືກສົ່ງໄປຫາສາງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ.
16. ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແມ່ນ electroplated.
17. ການກວດກາການປິ່ນປົວດ້ານ electroplating ຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ.
18. ການກວດກາອຸປະກອນເສີມຕ່າງໆ (ບານ, ລໍາປ່ຽງ, ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງປະທັບຕາ).
19. ການປະກອບຜະລິດຕະພັນແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນກອງປະຊຸມການປະກອບສຸດທ້າຍແລະຜູ້ກວດກາສາຍການປະກອບການກວດກາຜະລິດຕະພັນ.
20. ຜະລິດຕະພັນທີ່ປະກອບຜ່ານການທົດສອບຄວາມກົດດັນແລະການອົບແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ.
21. ໃນກອງປະຊຸມການປະກອບສຸດທ້າຍ, ຜູ້ກວດກາສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຈະກວດສອບການຜະນຶກ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະແຮງບິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຈະບໍ່ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຫຸ້ມຫໍ່.
22. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະຖືກສົ່ງໄປຫາສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
23. ບັນທຶກການກວດສອບທັງໝົດຈະຖືກຈັດປະເພດ ແລະ ເກັບໄວ້ໃນຄອມພິວເຕີເພື່ອສອບຖາມໄດ້ທຸກເວລາ.
24. ສິນຄ້າມີຄຸນນະພາບຖືກສົ່ງໄປຂາຍພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດຜ່ານຕູ້ຄອນເທນເນີ