1. ຕື່ມນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນປະທັບຕາ

ສຳລັບວາວທີ່ບໍ່ໃຊ້ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນປະທັບຕາ, ໃຫ້ພິຈາລະນາເພີ່ມນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນປະທັບຕາເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະທັບຕາຂອງກ້ານວາວ.

2. ຕື່ມສານເຕີມເຕັມ

ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະທັບຕາຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ໃສ່ກ້ານວາວ, ວິທີການເພີ່ມການຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ການໃຊ້ສານເຕີມເຕັມປະສົມສອງຊັ້ນ ຫຼື ຫຼາຍຊັ້ນ. ພຽງແຕ່ການເພີ່ມປະລິມານ, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຈຳນວນຈາກ 3 ຊິ້ນເປັນ 5 ຊິ້ນ, ຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ຊັດເຈນ.

3. ປ່ຽນຟິວເລີແກຣໄຟ

ການຫຸ້ມຫໍ່ PTFE ທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງມີອຸນຫະພູມປະຕິບັດການໃນລະດັບ -20 ຫາ +200°C. ເມື່ອອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງຂີດຈຳກັດເທິງ ແລະ ລຸ່ມ, ປະສິດທິພາບການປະທັບຕາຂອງມັນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັນຈະເກົ່າໄວ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນຈະສັ້ນ.

ວັດສະດຸເຕີມກຣາໄຟທ໌ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ດັ່ງນັ້ນ, ບາງໂຮງງານໄດ້ປ່ຽນການຫຸ້ມຫໍ່ PTFE ທັງໝົດໄປເປັນການຫຸ້ມຫໍ່ກຣາໄຟທ໌, ແລະ ແມ່ນແຕ່ວາວຄວບຄຸມທີ່ຊື້ໃໝ່ກໍ່ຖືກນຳໃຊ້ຫຼັງຈາກປ່ຽນການຫຸ້ມຫໍ່ PTFE ດ້ວຍການຫຸ້ມຫໍ່ກຣາໄຟທ໌. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, hysteresis ຂອງການໃຊ້ວັດສະດຸເຕີມກຣາໄຟທ໌ແມ່ນມີຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ບາງຄັ້ງການເລືອຄານເກີດຂຶ້ນໃນຕອນທຳອິດ, ສະນັ້ນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາບາງຢ່າງຕໍ່ເລື່ອງນີ້.

4. ປ່ຽນທິດທາງການໄຫຼ ແລະ ວາງ P2 ຢູ່ປາຍກ້ານວາວ.

ເມື່ອ △P ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ P1 ມີຂະໜາດໃຫຍ່, ການປະທັບຕາ P1 ແມ່ນຍາກກວ່າການປະທັບຕາ P2 ຢ່າງຈະແຈ້ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ທິດທາງການໄຫຼສາມາດປ່ຽນຈາກ P1 ຢູ່ປາຍກ້ານວາວໄປເປັນ P2 ຢູ່ປາຍກ້ານວາວ, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າສຳລັບວາວທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ວາວສູບລົມຄວນພິຈາລະນາການປະທັບຕາ P2.

5. ໃຊ້ການປະທັບຕາປະเก็นເລນ

ສຳລັບການປະທັບຕາຂອງຝາປິດດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ, ການປະທັບຕາຂອງບ່ອນນັ່ງວາວ ແລະ ຕົວວາວດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ. ຖ້າມັນເປັນປະທັບຕາຮາບພຽງ, ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ, ປະສິດທິພາບການປະທັບຕາຈະບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ຮົ່ວໄຫຼ. ທ່ານສາມາດໃຊ້ປະທັບຕາປະเก็นເລນແທນ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໜ້າພໍໃຈ.

6. ປ່ຽນປະเก็นປະທັບຕາ

ມາຮອດປະຈຸບັນ, ປະเก็นປະທັບຕາສ່ວນໃຫຍ່ຍັງໃຊ້ແຜ່ນ asbestos. ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ປະສິດທິພາບການປະທັບຕາບໍ່ດີ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ. ໃນກໍລະນີນີ້, ທ່ານສາມາດໃຊ້ປະเก็นວົງກົມ, ວົງແຫວນ “O” ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ຮັບຮອງເອົາແລ້ວ.

7. ຮັດສະກູໃຫ້ແໜ້ນເທົ່າກັນ ແລະ ປະທັບຕາດ້ວຍປະเก็นບາງໆ

ໃນໂຄງສ້າງວາວຄວບຄຸມທີ່ມີປະທັບຕາວົງແຫວນ “O”, ເມື່ອໃຊ້ປະเก็นໜາທີ່ມີການຜິດຮູບຂະໜາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນມ້ວນ), ຖ້າການບີບອັດບໍ່ສະເໝີພາບ ແລະ ແຮງບໍ່ສະເໝີພາບ, ປະທັບຕາຈະເສຍຫາຍ, ອຽງ ແລະ ຜິດຮູບໄດ້ງ່າຍ. ສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະນຶກ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອສ້ອມແປງ ແລະ ປະກອບວາວປະເພດນີ້, ສະກູອັດຕ້ອງໄດ້ຮັດໃຫ້ແໜ້ນແບບສົມມາດ (ໃຫ້ສັງເກດວ່າບໍ່ສາມາດຮັດໄດ້ໃນເທື່ອດຽວ). ມັນຈະດີກວ່າຖ້າປະเก็นໜາສາມາດປ່ຽນເປັນປະเก็นບາງໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອຽງໄດ້ງ່າຍ ແລະ ຮັບປະກັນການປິດຜະນຶກ.

8. ເພີ່ມຄວາມກວ້າງຂອງໜ້າຜິວປະທັບຕາ

ແກນວາວຮາບພຽງ (ເຊັ່ນ: ປລັກວາວຂອງວາວສອງຕຳແໜ່ງ ແລະ ວາວແຂນເສື້ອ) ບໍ່ມີໜ້າໂຄ້ງນຳທາງ ແລະ ໜ້າໂຄ້ງນຳທາງຢູ່ໃນບ່ອນນັ່ງວາວ. ເມື່ອວາວເຮັດວຽກ, ແກນວາວຈະຖືກແຮງຂ້າງ ແລະ ໄຫຼອອກຈາກທິດທາງການໄຫຼເຂົ້າ. ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກົງກັນຂອງແກນວາວໃຫຍ່ເທົ່າໃດ, ປະກົດການຂ້າງຄຽງນີ້ຈະຮ້າຍແຮງຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຜິດຮູບ, ບໍ່ມີຈຸດສູນກາງ, ຫຼື ມຸມມົນເລັກນ້ອຍຂອງໜ້າຜິວປະທັບຕາແກນວາວ (ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມຸມມົນ 30° ເພື່ອນຳທາງ) ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ແກນວາວປະທັບຕາເມື່ອມັນໃກ້ຈະປິດ. ໜ້າປາຍມຸມມົນຖືກວາງໄວ້ເທິງໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງບ່ອນນັ່ງວາວ, ເຮັດໃຫ້ແກນວາວກະໂດດເມື່ອປິດ, ຫຼື ແມ່ນແຕ່ບໍ່ປິດເລີຍ, ເຮັດໃຫ້ວາວຮົ່ວໄຫຼຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແມ່ນການເພີ່ມຂະໜາດຂອງໜ້າຜິວປະທັບຕາແກນວາວ, ເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕໍ່າສຸດຂອງໜ້າຜິວປາຍແກນວາວນ້ອຍກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງບ່ອນນັ່ງວາວ 1 ຫາ 5 ມມ, ແລະ ມີທິດທາງທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແກນວາວຖືກນຳເຂົ້າໄປໃນບ່ອນນັ່ງວາວ ແລະ ຮັກສາການສຳຜັດກັບໜ້າຜິວປະທັບຕາທີ່ດີ.